用氧化劑處理金屬以在其表面上形成均勻且致密的氧化膜，并且腐蝕速率明顯低于處理之前的腐蝕速率，這稱為金屬的化學鈍化。鈍化的原理可以解釋如下：鈍化是由于金屬與氧化性介質之間的電化學反應，在金屬表面形成了一層致密的薄氧化膜，具有良好的覆蓋性和很強的附著力。這是“鈍化”。將不銹鋼工件置于空氣中的“薄膜”將形成氧化膜，但對這種膜的保護并不完美。通常，需要徹底清潔（包括堿洗和酸洗），然后進行鈍化處理以確保鈍化膜的完整性和穩定性，并在不銹鋼表面上形成完整且均勻的鈍化膜，從而提高美觀性。和美麗的不銹鋼。材料。耐腐蝕，延長不銹鋼的使用壽命。酸洗的目的之一是為鈍化處理創造有利的條件并確保形成高質量的鈍化膜。通過酸洗和鈍化處理，鐵和鐵的氧化物比鉻和鉻的氧化物優先溶解，并去除貧鉻層，使不銹鋼表面的鉻富集，大大提高了不銹鋼的穩定性。耐腐蝕的目的是延長金屬的生銹時間。
在GB150-1998“鋼制壓力容器”中規定：“對具有防腐要求的不銹鋼容器的表面進行酸洗和鈍化處理。”不銹鋼化學品容器還可以攜帶多種不同的化學品，這對于防止產品污染很有用。很有幫助。要求很高，家用不銹鋼板的表面質量相對較差。通常，在清潔和酸洗鈍化之前，應對不銹鋼板，設備和配件進行機械，化學或電解拋光以及其他精加工，以使不銹鋼更耐腐蝕。不銹鋼化學容器通常在運行過程中有水清洗程序。如果使用海水，則海水中富含氯離子，這對鈍化膜具有更大的腐蝕作用，并且工作條件苛刻。酸洗鈍化甚至是必不可少的。不銹鋼鈍化膜具有動態特性，不應視為完全防止腐蝕。它形成擴散保護層。通常在還原劑（例如氯離子）的存在下，它傾向于破壞鈍化膜?？諝猓┛梢员Ｗo和修復鈍化膜（如果有）。不銹鋼放置在空氣中會形成氧化膜，但是對這種膜的保護并不完美。酸洗使不銹鋼表面腐蝕到平均厚度為10um，酸的化學活性溶解了有缺陷的零件。該速率高于表面上的其他部分，因此酸洗可以平衡不銹鋼的整個表面。更重要的是，通過酸洗鈍化，鐵和氧化鐵比鉻和氧化鉻優先溶解和去除。較差的鉻層使不銹鋼表面富含鉻。在氧化劑的鈍化作用下，將在不銹鋼表面上形成完整而穩定的鈍化膜。這種富鉻鈍化膜的電勢可以達到+ 1.0V（SCE），接近貴金屬的電勢，從而提高了不銹鋼的耐腐蝕性。
